Pamoja na mgawanyiko wa kina wa kazi katika tasnia ya utengenezaji wa magari, idadi ya viwanda vya magari vimechukuamsingi wa statorkama sehemu iliyonunuliwa au sehemu iliyoagizwa ya utumaji kazi. Ingawa msingi una seti kamili ya michoro ya muundo, saizi yake, sura na nyenzo zina vifungu vya kina, lakini mara tu utengenezaji wa msingi utakapokamilika, watengenezaji wanaweza tu kupima saizi, sura, muonekano na sifa zingine, na hawawezi kujaribu nyenzo zinazotumiwa. lamination sababu na sifa nyingine zinazoathiri utendaji wa mashine kama vile insulation kati ya laminations silicon chuma na hasara ya msingi. Kwa hivyo, wazalishaji hawana chaguo ila kuachiliwa kutoka kwa ukaguzi, na kusababisha tofauti kubwa katika upotezaji wa msingi au hata mashine isiyolingana.
Kama sehemu muhimu ya injini, msingi una jukumu muhimu la upitishaji wa sumaku kwenye gari. Nyenzo zinazotumiwa katika msingi na ubora wa utengenezaji wa msingi haziathiri tu ufundi na uaminifu wa insulation ya kuingizwa kwa motor, lakini pia huathiri sasa ya kusisimua, upotevu wa msingi, na hasara ya kupotea, nk, ambayo huathiri ufanisi na ufanisi. ongezeko la joto la motor. Kwa hiyo, tahadhari ya kutosha inapaswa kulipwa kwa ubora wa msingi wa utengenezaji. Ni kwa kujua matatizo katika mchakato wa uundaji wa msingi tu ndipo unaweza kutengeneza hatua zinazolengwa za ukaguzi na mbinu za majaribio.
InayofuataUsahihi wa Gatoritachambua matatizo makuu sita yaliyopo katika mchakato wa utengenezaji wa cores za stator.
1. Burr nyingi juu ya laminations
Burr nyingi juu ya laminations motor itaathiri sababu lamination, kuongeza hasara ya msingi, na hata kuathiri kuegemea ya motor kwa kutoboa insulation. Sababu kuu za viunzi kupindukia ni pamoja na kibali kisichofaa, ukingo wa kufa usiofaa, ulinganifu usiofaa wa nyenzo za chuma za silicon na unene na kibali cha kufa, na vigezo visivyofaa vya vifaa vya kukanyaga na mchakato. Kawaida, burr lamination haipaswi kuwa zaidi ya 0.04mm.
2. Lamination isiyo sawa
Lamination isiyo na usawa ni shida ya kawaida ya ubora wa ubora wa utengenezaji wa msingi, ambayo itasababisha ukubwa usiofanana wa msingi, kuathiri uaminifu na maisha ya muundo wa insulation, na kuathiri mkusanyiko wa msingi na nyumba, nk. lamination zisizo sawa ni zana zisizofaa za lamination na nafasi isiyofaa.
3. Kupunguza kwa kina
Katika kesi ya lamination kutofautiana, wengi anmtengenezaji wa laminations za chuma za umemehuchagua kupunguza laminations ili kuhakikisha ukubwa wa yanayopangwa msingi, lakini italeta eneo kubwa kati ya karatasi silicon chuma kushikamana, umakini kupunguza upinzani kati ya karatasi, kuongeza hasara ya msingi na hasara kupotea, kuongeza msisimko wa sasa, kupunguza ufanisi. , na kuongeza ongezeko la joto, nk Kawaida, baada ya kukamilika kwa lamination ya msingi, eneo kubwa la kukata hairuhusiwi, hasa kwa cores ya silaha.
4. Sababu ya juu au ya chini ya lamination
Sababu ya chini ya lamination itasababisha kuongezeka kwa msongamano wa sumaku, kuongezeka kwa msisimko wa sasa, na kuongezeka kwa upotevu wa msingi na kupoteza shaba, pamoja na vibration ya msingi katika operesheni, insulation iliyoharibiwa, na kelele iliyoongezeka. Sababu ya juu ya lamination pia itasababisha kupungua kwa upinzani kati ya laminations na kuongezeka kwa hasara ya msingi. Kwa hiyo, sababu ya lamination ni kiashiria muhimu chamsingi wa stator, yaani, sababu ya lamination haipaswi kuwa kubwa sana au ndogo sana. Sababu ya lamination ni maalum katika michoro ya msingi ya kubuni na ni kawaida kuhusu 0.96.
Sababu kuu za sababu ya juu au ya chini ya lamination ni mchakato usiofaa wa lamination, vigezo vya mchakato usiofaa, shinikizo nyingi au ndogo sana, na burrs kubwa sana, nk.
5. Nyenzo duni ya lamination
Nyenzo zinazotumiwa kwa kawaida kwa msingi ni karatasi ya chuma ya silicon. Na sahani ya chuma au msingi dhabiti hutumiwa mara nyingi kwa sehemu za DC au za masafa ya chini (kama vile msingi wa rota unaosawazishwa, msingi wa gari wa DC, na hata msingi wa rota wa injini usiolingana). Kinachopaswa kusisitizwa hapa ni kwamba ubora wa nyenzo wa karatasi ya chuma ya silicon ya msingi wa silaha, hasa msingi wa silaha ya mzunguko wa juu, huathiri vibaya upotevu wa msingi na msisimko wa sasa, hivyo malighafi inayotumiwa katika msingi lazima ikidhi mahitaji ya kubuni.
Walakini, watengenezaji wengine hutumia vifaa vya ubora duni kuchukua nafasi ya vile vya hali ya juu, na hata hutumia sahani ya jumla ya chuma nyembamba kwa sababu ubora wa nyenzo ni ngumu kugundua kwa msingi uliomalizika. Mbaya zaidi, wazalishaji wengine huchanganya sahani ya kawaida ya chuma katika chuma cha silicon "kutoka kwa dhamiri", ambayo itasababisha matokeo mabaya zaidi, na kufanya hasara ya msingi kuwa mbaya zaidi.
6. Ukubwa usio na sifa
Vipimo ni pamoja na saizi ya yanayopangwa na saizi ya msingi iliyokamilishwa. Kwa kuwa wengi walaminations motorhupigwa muhuri kwa kutumia difa. Kwa muda mrefu kama lamination ya kwanza inapita ukaguzi wa ukubwa, ukubwa wa laminations inayofuata inaweza kuhakikishiwa na kufa, kwa hiyo kuna kawaida hakuna tatizo la ukubwa usio na sifa. Kwa kuongezea, saizi nyingi za msingi bado zinaweza kukaguliwa kwa urahisi baada ya utengenezaji wa msingi kukamilika.
Chagua mtengenezaji bora wa laminations
Baadhi ya matatizo yaliyotajwa hapo juu ni kwa sababu ya vifaa duni vya usindikaji, hali duni ya vifaa, na ukosefu wa uwezo wa utengenezaji, na inashauriwa kutochagua wauzaji wenye shida hizi, au unapaswa kuwataka wasambazaji kama hao kurekebisha shida kabla ya tarehe ya mwisho, na kuongeza uwekezaji katika vifaa na hali zingine za vifaa. Baadhi ya matatizo yanatokana na kutotekelezwa kwa kutosha kwa nidhamu ya mchakato au maelezo ya mchakato usio na maana na vigezo vya mchakato, na ukosefu wa tahadhari ya kutosha na wafanyakazi wa mchakato na wafanyakazi wa uendeshaji. Matatizo haya ya usimamizi ni rahisi kurekebishwa na wasambazaji.
Ili kuepuka kila aina ya matatizo ambayo yanaweza kuwepo katika cores ya stator, unapaswa kuchagua mtengenezaji wa lamination kwa nguvu, usimamizi wa kawaida na uadilifu. Lakini unaweza kujiuliza jinsi ya kuchagua mtengenezaji bora wa lamination kutoka kwa wazalishaji wengi. Kwa hivyo wazalishaji 5 wa juu wa laminate hushirikiwa nawe ili kukusaidia kufanya uamuzi wa busara wa kununua.
1. AICA Laminates India
Ilianzishwa Novemba 2011,AICA Laminates Indiaina kituo chake cha utengenezaji huko Rudrapur, Uttarakhand ambapo bidhaa zake zote zinatengenezwa kwa viwango vikali vya kimataifa, na imekuwa ikitoa laminates za mapambo ya hali ya juu.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Ilianzishwa mwaka wa 2011, Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd. ni biashara ya kina inayojumuisha utengenezaji wa ukungu, upigaji chapa wa karatasi ya silicon, unganisho la gari, utengenezaji na uuzaji. Imetuma maombi kwa zaidi ya uvumbuzi 30 na hataza za muundo wa matumizi, kupitia ISO9001, na uthibitishaji wa mfumo wa TS16949.
3. Duroply Industries
Inatoa bidhaa mbalimbali ikiwa ni pamoja na plywood na mbao nyeusi, veneers mapambo na flushdoors.
4. Kridha Plywood na Laminates
Ilianza na utengenezaji wa plywood na imebadilika kuwa ya hali ya juumtengenezaji wa laminations za chuma za umemekwa umakini mkubwa juu ya maendeleo ya kiteknolojia katika tasnia.
5. Century Ply
Mwanzilishi katika Plywood ya Ushahidi wa Borer na Sugu ya Maji Yanayochemka na hutoa bidhaa bora zaidi.
Muda wa kutuma: Aug-17-2022